在点焊设备的平时应用过程中，想必大伙儿也是遇到设备应用的问题。接下来就从点焊机的实际操作跟大伙儿介绍喷焊机的基础操作原理。

第一步，我们要明白点焊设备的工作原理。点焊机实则电阻焊机，其基本原理便是运用焊接区自身的电阻热和大量塑形变形能量，运用正负两极间一瞬间形成的高溫电弧来融化被焊材料，使2个分离的金属晶体间一瞬间结合，在结合面上形成足够量的晶粒而形成焊缝。简单而言，便是通过一瞬间的强大电流，形成一瞬间高溫，进而融化接触面，以做到两者紧密结合的目地。这就需要结合面一定要平整无杂质，尤其是焊接薄板时需要更高，稍有不平整，在一瞬间通电和互相挤压下便会形成移位，达不到焊接效果。就和氩弧焊相同，结合面平整是基本需要，点焊机是在一瞬间做到焊接目地，它对平整度的需要只会更高。这是一个基本需要。

第二步，就拿钢圈而言，结合面两端(卷圆后相交的那部分)一定是要平行的，不可以有夹角。这就需要前面的卷圆还要把控好质量，是因为假如出現夹角，在用卡刀卡进到碰焊机上夹紧后，结合面很有可能还会继续存在夹角。简单说，便是在钢圈结合面两头，一头严丝合缝夹紧了，另一端从下往上看去没有夹紧，留下一条缝隙。这样导致的后果便是，夹紧的那头做到了焊接效果，焊接后初期会出現一条火红的焊缝。留下缝隙的那端是因为原先未夹紧，在同样的焊接行程下，就达不到那种效果，出現发黑现象，根本就没焊牢。就是说，人家已经焊接完成了，你才焊了一半，后果可想而知。

第三步，在上述两方面都做到的情况下，我们有时还会继续遇见焊接不理想的状况，便是结合面受热不均，这就和上下铜电极间的夹紧不均有关，我们现在的办法便是通过垫铜片的方法，哪里受热少就在哪垫。

上述三步应该是较为重要的焊接注意事项，有关焊接电流、预压力和夹紧力等参数调整，通常针对不同的产品都是会有相应的参数，只需操作面板上调出即可。

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