在现实生产中，点焊设备有很多焊接工件上面通常需用好几个焊点，每一个焊点的规格也许都不同，假如仅仅是调节控制箱按钮，效率将遭受挺大的影响到，也增加了操作者的劳动强度，也有加装了好几个开关，有脚踏的也是手动的等各类开关解决，可是现实应用中很容易出现差错导致工件焊接质量欠佳。如果是再加一台点焊机，成本费也太高了。

实际上我们都了解点焊设备的持续率通常都是20--50%之间。有的机器甚至在100%，点焊设备的工作时间通常都零点几秒，所以说大部分的功率沒有使用出去，由于这类情况，我们可以在采购点焊设备时就挑选如：两头点焊机，三头点焊机，甚至四头点焊机，龙门焊机的效果是大同小异的，针对不同规范要求的焊接零件，1个操作者完成1个规范后交给下一个操作者，顺序进行，直至全部完成。

多工位点焊设备的出现进一步提高了点焊机的利用率，减少了点焊机采购成本。这个时候点焊机控制器的与此同时调用多规范功能就非常的实用了，一次可储存多套规范，为每一个工位都设定好相应的焊接参数。

依据制造企业对装焊工艺要求的持续提升，为达到市场需用。如今的电阻焊焊接设备控制器都具备多脉冲触发，多种焊接规范，多种启动方式，多种现场数据监测，与此同时具备控制时间精确，焊接电流误差小和工作稳定等特点。但愈来愈严格的焊接质量要求让客户对点焊机及控制器的性能功能要求也同歩提升。在焊接步骤，焊接控制这些都已经基本不变的情况下，能影响到焊接质量的便是焊接参数了。

使用过电阻焊焊接设备或其他电阻焊设备焊接生产过的朋友们都了解，假如参数已经设定数值，刚开始焊接的时候焊接质量是非常好的，但一段时间后焊接质量就会出現变化，这是因为从电阻焊焊接设备的焊接原理，点焊头的物理化学性质都会让焊接参数发生动态变化。所以才会影响到到焊接质量。

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