电阻焊设备是现阶段焊接工艺中较为优秀的焊接设备，而且应用普遍，广受焊接工业者的亲睐。殊不知，伴随着电阻焊的日渐普及化，电阻焊专机的电极头保养维护也就更加的看起来至关重要，那在电阻焊专机的工作中，电极头为何会受到损害呢，接下来且听分析。

在电阻焊接工艺中，2个铜电极下压，并在待焊钢材相互间形成焦耳热，在这个过程中便会形成一个让钢材粘在一起的点焊熔核。针对镀锌钢板，镀锌板点焊机在电阻焊接时，镀锌层在焊接时发生融化，渗入电极，在电极面堆积。在电阻焊接工艺中，由于高温高压，一层Cu5Zn8(铜锌)合金层将会堆积在电极上。

数次堆积后，电极将被堆积层覆盖，损坏电极，甚至于将会造成 电极断裂。有一些合金层会从电极上剥落，粘在金属板上，所以造成 车身表面缺陷。虽然合金层会掉落一部分，可是大部分仍然粘在电极面上，造成 通过的电流减小，促使焊接条件变差,甚至于形成冷焊。所以必须采取一些措施清洁电极面,保持良好的焊接条件。

除开镀锌材料堆积的问题，电极形状、冷却条件、钢材、涂层和焊枪都将会造成 电极变形或断裂。升高电流的方式对电极不利，由于更大的电流会使电极帽端部变软，促使镀锌材料在电极上扩散更多，造成 电极面上堆积物更厚。

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